Hvordan endres de mekaniske egenskapene til halogenfrie lavrøykehylseforbindelser i forskjellige temperaturområder?

De mekaniske egenskapene til halogenfrie lavrøykede hylsforbindelser endres betydelig med temperaturen. Følgende er en detaljert analyse av endringene i dens mekaniske egenskaper i forskjellige temperaturområder:

ML-FH9001 90 ℃ Stråling tverrbundet halogenfri lav røykflammehemmende skjedeforbindelse

1. Normalt temperaturområde (20 ℃ - 30 ℃)
Ved normal temperatur viser halogenfrie low-røyk hylsforbindelser generelt gode mekaniske egenskaper, som er den grunnleggende tilstanden for deres design og anvendelse.
Strekkfasthet: Nå et høyt nivå, vanligvis mellom 10 - 20 MPa, avhenger den spesifikke verdien av materialformuleringen og produksjonsprosessen.
Forlengelse i pause: generelt høy, vanligvis mellom 150% - 300%, noe som indikerer at materialet har god fleksibilitet og tårebestandighet.
Hardhet: Moderat, generelt mellom kysten hardhet 60 - 75a, som kan sikre den mekaniske beskyttelsen av kabelen uten å være for hard og sprø.
Slitestyrke og kjemisk motstand: viser god slitestyrke og kjemisk korrosjonsmotstand, egnet for generelle industrielle og sivile miljøer.

2. Lavtemperaturområde (-20 ℃ - 0 ℃)
Under miljø med lav temperatur vil de mekaniske egenskapene til halogenfrie bølgeforbindelser med lav røyk for seg endres betydelig, hovedsakelig manifestert som følger:
Strekkfasthet: kan avta litt, men opprettholder vanligvis fortsatt et høyt nivå.
Forlengelse i pause: betydelig redusert, fleksibiliteten i materialet blir verre og det er lett å bli sprø. Dette er fordi lav temperatur begrenser bevegelsen av polymersegmenter, noe som resulterer i en reduksjon i materialets duktilitet.
Hardhet: kan øke, og materialet blir vanskeligere og mer sprøtt.
Effektmotstand: Betydelig redusert, er det mer sannsynlig at materialet går i stykker på grunn av ytre kraftpåvirkning ved lav temperatur.
Kjemisk motstand: Selv om lav temperatur i seg selv har liten effekt på kjemisk motstand, kan den økte sprøheten i materialet gjøre kjemiske medier lettere penetrert.

3. Høyt temperaturområde (40 ℃ - 80 ℃)
Under miljø med høyt temperatur vil de mekaniske egenskapene til halogenfrie lave røykhyllingsforbindelser også endres, hovedsakelig manifestert som følger:
Strekkfasthet: kan avta, spesielt når det er nært varmedeformasjonstemperaturen til materialet. Dette er fordi høy temperatur forsterker bevegelsen av polymersegmenter, noe som resulterer i en reduksjon i materialets mekaniske styrke.
Forlengelse i pause: Kan øke, materialet blir mer fleksibelt, men styrken avtar.
Hardhet: Kan avta, materialet blir mykere.
Termisk stabilitet: krever spesiell oppmerksomhet. Halogenfrie lave røykblandinger inneholder vanligvis flammehemmere og fyllstoffer. Høye temperaturer kan akselerere nedbrytningen eller migrasjonen av disse tilsetningsstoffene, noe som påvirker materialets langsiktige stabilitet.
Kjemisk motstand: Ved høye temperaturer kan materialets kjemiske motstand til en viss grad påvirkes, spesielt toleransen for noen organiske løsningsmidler og syre-base-miljøer.

4. Ekstrem temperaturområde (under -20 ℃ eller over 80 ℃)
Ved ekstreme temperaturer er ytelsesendringene av halogenfrie lite røyk-skjedeforbindelser mer betydningsfulle:
Ekstreme ekstreme temperaturer (under -20 ℃): Brittleness av materialet øker ytterligere, og forlengelsen ved bruddet avtar betydelig, og kan til og med være nær null. Strekkfastheten vil også avta betydelig, og de mekaniske egenskapene til materialet vil nesten være helt tapt.
Ekstreme ekstreme temperaturer (over 80 ℃): Materialet kan oppleve termiske aldrende fenomener, for eksempel overflatesprekker, fargeendringer og en betydelig reduksjon i styrke. Nedbrytningen av flammehemmere kan føre til at flammehemmende egenskaper til materialet reduseres, og de lave røykegenskapene kan også bli påvirket.

5. Påvirkningsfaktorer
De mekaniske egenskapene til halogenfrie lavrøykede skjedeforbindelser påvirkes av mange faktorer, inkludert:
Formeldesign: Valg av forskjellige polymermatriser (for eksempel PVC, polyolefiner, gummi, etc.) og tilsetningsstoffer (for eksempel flammehemmere, myknere, stabilisatorer) har en betydelig innvirkning på de mekaniske egenskapene.
Produksjonsprosess: Ekstruderingshastighet, temperaturkontroll, kjølemetode, etc. vil påvirke mikrostrukturen og den endelige ytelsen til materialet.
Miljøfaktorer: Tilstedeværelsen av fuktighet og kjemiske medier vil også ha en indirekte innvirkning på materialets mekaniske egenskaper.

6. Forbedringsforslag
For å optimalisere de mekaniske egenskapene til halogenfrie lite røykehylseforbindelser i forskjellige temperaturområder, kan følgende tiltak iverksettes:
Formeloptimalisering: Forbedre temperaturtilpasningsevnen til materialet ved å tilsette lavtemperatur eller høye temperaturresistente polymerblandinger.
Nano materialforbedring: Innføring av nanofyllere (som nano silika, nano kalsiumkarbonat) kan forbedre den mekaniske styrken og seigheten til materialet.
Prosessjustering: Optimaliser ekstruderingsprosessparametrene for å sikre enhetligheten av materialet og stabiliteten til mikrostrukturen.
Overflatebehandling: Spesiell behandling av skjedeoverflaten, for eksempel belegg med et temperaturresistent belegg, for å forbedre ytelsen ved ekstreme temperaturer.